簡介
? ? 椰殼炭化機是把各種進口果殼、椰殼等含有木質纖維的細碎物料直接加工成碳的設備，椰殼炭化機可連續24小時不間斷作業，無煙無塵，無廢水廢物排放，符合環保要求。本設備勞動強度小，用工少，產量高，能源耗低，設備經久耐用，基本沒有易損件，維修費用低。

炭化前后對比

工作原理
? ? 椰殼炭化機采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體，通過煙氣凈化系統分離出木焦油、木酸液得到純正的 可燃氣體，再通過自配風燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右）。炭化機內部有四層管道從上至下，一、二層為預熱烘干管道，三層為低溫炭化管道，四層為高溫炭化管道。
? ? 一、二層設有獨立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出。
? ? 三、 四層也設有獨立的可燃氣體回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統、燃燒器燃燒對管道 加熱，達到往復循環加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質氣化爐供給。生產過程中炭化溫度500℃左右；較高溫度可達600-900℃。根據原料不同 設備單組產量200kg/h左右。設備雙組產量400kg/h左右。
產生的煙氣回收利用
1、炭化機上部炭化管烘干產生的蒸汽（白煙）排空；
2、炭化機下部炭化管炭化產生煙氣之后，開啟可燃煙氣閥門，等到幾乎看不見煙氣冒出時，說明炭化過程中產生的煙氣已被完全回收，回收的煙氣經過噴淋、冷卻、凈化等過程變為可燃氣體進入炭化機底部灶頭進行二次燃燒，這時關閉氣化爐。
3、按如此方式循環，利用自體產生的燃氣燃燒自體，達到節能的效果；
4、整個過程可連續式炭化生產，無煙氣排放，具環保性，達到廢氣排放標準。